自動破竹機竹涼席生產(chǎn)工序主要有破竹、開片、拉絲、編織、縫邊等，將竹筒剖分成竹筷包裝機廠家寬度相等的竹片是生產(chǎn)竹涼席的第一道工序。破竹時，竹筒小頭對準破竹刀撞擊，且竹筒的中心必須與破竹刀的中心對中，才能保證竹筒被剖分成寬度相等的竹片。根據(jù)開片、拉絲要求，剖開破竹機的小頭竹片內(nèi)徑處的弦長寬度B不得小于21mm，然后經(jīng)等寬加工成20mm后開片、拉絲。

由于竹筒的直徑各不相同，若采用相同刀片數(shù)的破竹刀，剖開的竹片寬度會隨著竹筒的直徑增大而變大，這樣不僅竹筷包裝機生產(chǎn)廠家大大增加了切削量，而且也浪費原材料，所以破竹時必須根據(jù)竹筒的直徑的大小隨時更換相應(yīng)刀片數(shù)的破竹刀;由于每根竹筒在長度方向都有不同程度的彎曲，在橫截面上基本上都是橢圓，且竹筒還有大小頭，所以破竹時必須解決竹筒中心與破竹刀中心的對中問題。

目前國內(nèi)使用的破竹機基本沒有準確的竹筒對心機構(gòu)，是靠人工將竹筒套在破竹刀前端的錐體上，而錐體的大小是根據(jù)破竹刀中不同刀片數(shù)相適應(yīng)的竹筒內(nèi)徑范圍中最小直徑確定的，由于每把破竹刀中的錐體直徑不能變化，所以這種結(jié)構(gòu)無法使竹筒與破竹刀中心準確對中，一般剖開一個竹筒中的竹片寬度不等，有時相差很大，這樣就使得有的竹片寬度小于20mm，造成拉出來竹絲寬度不等;有的竹片寬度很大，造成切削量增大，影響開片設(shè)備的壽命。

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